MODELO: C PHVDDE/A30

Câmara Climática Multi função para testes Pneumáticos
e Hidráulicos de Vazamento, Dimensional, Depressão
(colapso) e Estouro em Mangueiras.


Composto de:

A) Câmara.
B) Sistema de pressurização a ar.
C) Sistema de pressurização a Água + Aditivo.
D) Sistema de Vácuo.
E) Sistema de detecção e avaliação de vazamento.
F) Sistema eletrônico de leitura, controle e armazenamento.

A) cÂMARA

CONSTRUÇÃO:
Câmara e partes sujeitas à corrosão, construídas em aço inox.

Gabinete em aço esmaltado, com previsão para vários acessórios.

Porta equipada com janela de observação protegida contra impactos.

Estrutura preparada para resistir à onda de choque do estouro da mangueira.

Proteção acústica para diminuir o ruído do estouro da mangueira.

Um arranjo mecânico evita o
chicoteamento da mangueira no
momento do estouro.

O dispositivo de alívio da mangueira permite abortar o teste.

Botão de pânico.

A lateral direita da máquina, o teto e o fundo não têem tubos ou condutores embutidos, permitindo fazer orifícios ou
aberturas quando necessário para a passagem de cabos ou acessórios de montagem para testes.

Equipada com rodízios para fácil deslocamento.

Iluminação interna com chave externa.

SISTEMA DE AQUECIMENTO:
Os aquecedores são precisos, duráveis e não irradiam para os corpos de teste.

Estes elementos respondem rapidamente às demandas do equipamento.

O aquecimento residual insignificante traduz-se em ótima estabilidade de temperatura.

SISTEMA DE CIRCULÇÃO E DISTRIBUIÇÃO DE AR:
A circulação de ar no interior da câmara é feita através de forçadores de ar, com aberturas estrategicamente localizadas, de modo a se obter uma distribuição uniforme de temperatura na câmara.


TEMPERATURA:
A temperatura da câmara é controlada e supervisionada por um micro computador que usa sensores especiais tendo ótima repetibilidade e excepcional estabilidade e precisão.

B) PRESSURIZAÇÃO DE AR

O compressor especial para altas pressões permite um trabalho seguro e por longa vida.

Um filtro especial impede o envio do óleo de lubrificação do compressor para a mangueira, evitando assim prejudicar o teste.

Esse mesmo filtro re-envia o óleo ao compressor aumentando a sua vida útil e diminuindo as despesas de manutenção.

A montagem flutuante evita vibrações no equipamento.

O comando eletrônico da pressurização permite controlar a taxa de subida da pressão em rampa programada de forma que seja compatível com algumas normas de teste.

O comando eletrônico permite também a manutenção da pressão no valor selecionado de modo a consentir a medição da expansão diametral.

C) SISTEMA DE PRESSURIZAÇÃO A ÁGUA + ADITIVO

O Micro processador gerência a operação do equipamento:

- Controla a temperatura.
- Acompanha e registra a pressão.
- Mostra as variáveis de programação.
- Armazena os resultados dos testes.

D) SISTEMA DE VÁCUO

O vácuo é aplicado à mangueira em rampas, patamares ou mantido estável segundo o programa definido.

E) DETECÇÃO DE VAZAMENTO

O sistema de detecção monitora a mangueira, verifica se há vazamento e calcula o mesmo em cm3/s ou em %/seg.

F) SISTEMA DE OPERAÇÃO: CONTROLE E MONITORAMENTO

O equipamento é operado e monitorado por computador compatível com PC embutido no equipamento.

A programação é feita diretamente na tela indicando-se a resposta desejada.

Permite fazer até 500 passos de programas.

Permite também o encadeamento de programas de modo infinito.

O programa pode conter patamares ou rampas de subida e descida de temperatura.

A programação do equipamento é extremamente simples, através de menus auto explicativos que vão sucessivamente conduzindo o operador na seqüência correta.

O “software” do micro impede a entrada de comandos errados, aprendendo-se a operar em poucos minutos.

O processador sabe os limites do equipamento e avisa ao operador toda vez que este ao programar tentar ultrapassar esses limites, não aceitando a programação e mostrando os valores desses limites.

O processador monitora automática e continuamente todos os pontos críticos e importantes do equipamento, tais como tensão e corrente dos compressores, pressão da linha de água, fugas, etc.

Os valores obtidos são comparados com padrões preestabelecidos e qualquer discrepância é analisada pelo processador quanto a gravidade ou não e resultando em uma tomada de decisão: acionar ou não o alarme, desconectar ou não a máquina, ou uma combinação de ambas.

A TELA APRESENTA CONTINUAMENTE

- O programa que está sendo executado.
- A seqüência de programas pedida.
- O passo do programa e o total de passos.
- O tempo pedido e executado de cada passo.
- O número de repetições e a repetição atual.
- A temperatura da câmara pedida e a atual.
- A pressão na mangueira pedida e a atual.
- O fluido que está sendo usado como meio circulante.
- O valor do vazamento que a mangueira apresenta.
- O status da máquina, indicando qualquer anormalidade.

CARACTERISTICAS

- Faixa de temperatura: Ambiente +10 a + 300ºC.
- Precisão de temperatura: + ou - 1ºC.
- Resolução de temperatura: 1ºC.
- Rampa de subida da temperatura máxima: 2,5ºC/min.
- Velocidade de subida da pressão: 100 bar/min.
- Faixa de pressão: 0 a 50 bar.
- Precisão de pressão: 0,1 bar.
- Resolução de pressão: 0,1 bar.
- Meio circulante na mangueira: Ar ou água com aditivo.
- Faixa de vácuo: 1 bar a 0,1 bar.
- Velocidade de vácuo: 0,1 bar/min.
- Precisão de vácuo: + ou - 0,1 bar.
- Ponto de conexão da mangueira: 1 com rosca ou engate automático.
- Dimensões internas: L500 x P500 x A1000 mm.
- Janela de observação: A500 x L200 mm ou A500 x L300 mm.
- Capacidade: 2 Mangueiras de até 950 mm. (1 em teste, 1 condicionada)
- Memória: Memoriza até 50.000 testes com identificador e pressão de ruptura.
- Iluminação: Interna com chave externa.

ACESSÓRIOS

Protetor contra excesso de temperatura com alarme.

Abertura lateral de 50 mm extra.

Interface para sistema supervisório.

ACESSO REMOTO: Sistema especial que permite o acesso de qualquer lugar através da internet ou rede para monitoração e controle da câmara de teste.